模具工業是高新技術產業化的重要領域，近年來我國模具產業發展迅速，模具工業已從過去依賴進口的附屬產業走向獨立的新型產業。世界模具生產中心也正在向我國轉移，我國已成為模具生產和消費大國，模具企業新增投資中，加工設備的投入要占80%。據統計，2010年在我國模具總銷售額達到1120億元左右，比上一年增長14%以上，而全國的模具設備市場已超過40億元以上，并且每年還以20%左右的速度增長。這說明我國模具行業在后危機時期獲得了較好的恢復性增長，增長速度又重新邁上了兩位數。 目前我國模具生產總量已位居世界前列，模具企業眾多。磨料磨具作為模具生產過程中的消耗品，在未來幾年的需求，及在生產過程中的應用值得關注。 淺談模具企業之現狀： 模具行業雖然有比較廣闊的市場前景，但就當前模具企業的發展，因受金融危機、國內外經濟低迷等因素影響，國內外訂單明顯減少，給予的單價也很低，大部分模具難以維持生計。再加上各種成本的一再上漲，有大部分模具企業已面臨倒閉。 當然這并不絕對，模具行業同其它很多行業一樣，發展到今天已經出現分化的現象。以為手機企業供貨的模具企業為例，能做國際國內一線品牌的模廠，他們都是忙不過來，一再擴大生產規模。要想在模具行業有發展，必須要有足夠的實力，引進最好的模具生產設備，聘請專業的技術人才，與大客戶合作有連續的訂單。 如今國內的模具行業也涌現了一些具有競爭力的模具制造企業，目前廣州的珠江三角洲地區已經成為我國模具工業最為發達、科技含量最高的區域。國內模具企業如果聯合起來，分工合作，共享資源，實現技術水平的飛躍，集中力量解決這一領域的問題，模具行業走出當前的不利境地也并非難事。 模具拋光常用的研磨工具： 稍具規模的模具企業，一年產值在5·50億元，其中磨料磨具的比重大約在10%左右。模具在生產制造過程中拋光常用的工具有：砂紙、油石、絨氈輪、研磨膏、合金銼刀、鉆石磨針、竹片、纖維油石、圓轉動打磨機。 模具拋光的工藝過程： 1、粗拋 2、半精拋 3、精拋 拋光的環境要求： 拋光過程應分開在兩個工作地點完成。即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈一道工序殘留在工件表面的砂粒。 一般粗拋光后，工件需轉到無塵間進行拋光，確?？諝庵袩o灰塵微粒粘在模具表面。若進行更加精密的拋光則必須在絕對潔凈的空間，因為灰塵、煙霧、頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。 拋光工藝完成后，工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時，應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保證工件表面潔凈。隨后應在工件表面噴淋模具防銹涂層。 影響表面拋光性的因素： 1、工件表面狀況 2、鋼材的品質 3、熱處理工藝 4、拋光的技術 模具制造過程中拋光是非常重要的一道工序，它關系到模具的質量和生命，也決定制品質量的好壞。掌握拋光的工作原理和工藝過程，選擇合理的拋光方法和磨具產品，可以提高模具質量和壽命，進而提高制品的質量。 模具廠對磨料磨具產品的要求不一而足，比如手機模具企業的供應商要求質量高，大多用國外的材料，專門從廠家采購。磨料磨具產品要進入模具企業，最重要的還是產品質量要好、服務要到位，其次才是價格及人情關系。而對于模具設備供應商，模具企業的主要要求是精度高、材料好、保質期內要及時做好維修、維護、保養工作。